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兴嘉汽配:以自动化助推“机器换人”再加速

本文摘要:嘣嘣,阵阵有力的机器冲压声从嘉兴市兴嘉汽车零部件生产有限公司厂区中传到,一件件汽车零部件以及电器配件从这里生产出来,光是汽车空调皮带轮的产量就占了全球总产量的十分之一。 在一台数控托槽机前,不见一条自动上下漆机械臂大大将一个个毛坯零件加装入自动切割成槽内,在叽叽叽的切割成声之后,一件件成品被自动所取下,通过传输轮,被另一条机械臂规整地排出运输筐内。 这台机器是今年刚投入使用的,自动化程度提高之后,零件的标准化程度更高,质量也更为可信,同时操作者环节的安全系数大大提高。

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嘣嘣,阵阵有力的机器冲压声从嘉兴市兴嘉汽车零部件生产有限公司厂区中传到,一件件汽车零部件以及电器配件从这里生产出来,光是汽车空调皮带轮的产量就占了全球总产量的十分之一。  在一台数控托槽机前,不见一条自动上下漆机械臂大大将一个个毛坯零件加装入自动切割成槽内,在叽叽叽的切割成声之后,一件件成品被自动所取下,通过传输轮,被另一条机械臂规整地排出运输筐内。  这台机器是今年刚投入使用的,自动化程度提高之后,零件的标准化程度更高,质量也更为可信,同时操作者环节的安全系数大大提高。

该公司行政部长戴着壮丽说道。  在该厂成品检验区,全自动红外线检验设备正在太阳光着一枚枚零部件成品。据理解,该厂对产品展开全方位检查,在质检方面投放的人力极大,同时由于员工熟练度的差异,对质检环节的控制力过于。

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  以前人工检验去毛刺必须花费相当大的精力,现在使用红外线检验之后,这部分就能通过机器来已完成了,用工数量需要增加80%。戴着壮丽拿着一排录有兴嘉公司标牌的冲压机器说道,厂里的这些自动化设备都是公司自律研发的,适应能力极强,投入使用就能马上充分发挥效益。

  为了减缓提高企业生产效率,兴嘉汽配投放1830万元展开生产线自动化改建,以先进设备自动化生产线替换原本的人工生产线。在汲取国外先进设备自动化流水线设计生产经验的同时,带入了公司自己的设计理念,对剪切、数控、施加压力、冲床、切削等生产工艺展开自行设计和生产。  在该厂设备研发车间,技术人员正在装配一台自动冲压机的框架,该厂所有的自动化设备都出自于公司多达80余人的研发专业技术团队。切削机械手使用远程和全封闭的方式解决了切削环节高温和石墨粉污染的艰难,数控机床机械手通过采行前置摆臂式结构,改良了传统顶置式机械手体积大、运营距离宽等缺点,体积更加小,运营更加灵活性。

  自主设计、生产不仅拒绝较高的研发能力,更要对生产环节和生产工艺有全方位的理解,缺点和严重不足都是改良的着力点。戴着壮丽回应,在下阶段机器换人的实际前进中,将之后改良工艺,对自动化流水线的生产效率再行公里/小时。  据理解,兴嘉汽配生产线自动化改建项目预计到今年年底转入量产,预计自动化生产线人力可以增加一半以上,预计生产能力需要提高1.5倍,年产值可减少至1.566亿元,年利润平均680万元,节本跃进增效明显。

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